Aardappelen
Aardappelverwerkers wereldwijd blancheren, koelen en koken met DTS.
DTS ontwerpt en bouwt schroefblancheurs, koelers, kokers en transportschroeven voor friet, vlokken, granulaat en voorgekookte aardappelproducten. In elke gangbare capaciteit, van klein tot extra groot, en volledig afgestemd op uw lijn.
Wij zorgen dat uw product precies de juiste thermische behandeling krijgt, met machines die dag en nacht blijven draaien.
Onze klanten
Bewezen bij toonaangevende aardappelverwerkers
Toonaangevende producenten van friet en aardappelspecialiteiten vertrouwen dagelijks op onze machines.
Eindproducten
Oplossingen voor elk aardappelproduct
Diepvries – Friet
Vers – Geschilde aardappel
Vers – Mash / Puree
Diepvries – Mash / Puree
Vers – Schijfjes / wedges
Diepvries – Schijfjes / wedges
Diepvries – Krieltjes
Diepvries – Specialiteiten
Flakes
Uw uitdaging, onze oplossing
Uniforme thermische behandeling, altijd een constante kwaliteit
DTS schroefblancheurs zijn de benchmark in de aardappelverwerkende industrie, dankzij hun hoogwaardige constructie en kostenefficiënte ontwerp. Blancheren is een cruciale stap in de productie van friet en andere aardappelproducten. Het inactiveert enzymen, spoelt overtollige suikers uit en zorgt voor een gelijkmatige verstijfseling van het zetmeel. Het resultaat: een egale kleur na het bakken, een betere textuur, minder olieopname en een lager acrylamidegehalte.
- Productkwaliteit: kort-hoog blancheurs zorgen met hoge temperaturen en korte verblijfstijden voor enzyminactivatie, terwijl de lang-laag blancheurs met lagere temperaturen en langere verblijftijden suikers uitlogen
- Energie: geïsoleerde body en luiken, verwarming via directe stoominjectie of een buizenwarmtewisselaar
- Hygiëne: hygiënisch ontwerp in roestvrij staal, met clean-in-place als optie
- Bedrijfszekerheid: robuuste precisieconstructie, gebouwd voor continue processen
Het proces
Van wassen tot koken, elke stap in één hand
DTS levert losse machines en complete systemen, inclusief invoer-, uitvoer- en bypassgoten, warmtewisselaar, besturing, bordessen en leidingwerk. De processtappen waarin DTS u ondersteunt:
Wassen
Wasschroeven wassen en elevateren het product in één machine, geschikt voor ongeschilde of geschilde aardappelen.
Zout-/kleibad
Scheiden op soortelijk gewicht, om drijvende verontreiniging en glazige aardappelen uit het proces te halen.
Blancheren
Schroefblancheurs in elke capaciteit en voor elke toepassing: van de kort-hoog en lang-laag voor frietlijnen tot blancheurs voor vlokkenlijnen en verse aardappelproducten.
Koelen
Tegenstroomkoelers, gekoeld via een warmtewisselaar of met vers water, leverbaar met uitvoer via een ferriswiel, uitvoerschroef, pompneus of op basis van het uitstroomprincipe.
Koken en pureren
Schroefkokers met directe stoominjectie in meerdere zones, optioneel gecombineerd met ricer of pureepomp voor vlokken- en granulaatlijnen.
Transportschroeven
Horizontaal, verticaal of hellend, met luiken, clean-in-place, dubbelwandige isolatie of met weegcellen.
Bufferen en doseren
Buffer- en doseerschroeven en binsystemen voor een gelijkmatige aanvoer naar de volgende processtap.
Water en reststromen
Trommelzeven, goten en afvalschroeven om proceswater te filteren en reststromen af te voeren.
Machines
Machines voor elke stap in uw aardappellijn
Lijnadvies
Benieuwd wat er in uw blancheur of koeler nog te winnen valt?
Bespreek capaciteit, energieverbruik of productkwaliteit met een specialist van DTS. Samen bekijken we waar uw lijn verlies laat liggen en welke aanpassing het meeste oplevert.
DTS in het kort
Specialist in thermische processing met schroeven
Aardappelverwerkers werken met krappe marges en een grondstof die per partij verschilt. Daarom kijken wij verder dan de prijs van een machine, naar de kosten en opbrengst over de hele levensduur.
30+
Jaar ervaring
Al ruim dertig jaar ontwerpen en bouwen wij machines en complete systemen voor de voedingsindustrie.
S tot XL
Elke capaciteit
Van compacte machines tot de grootste verwerkingscapaciteiten ter wereld, standaard of volledig op maat.
1 dak
Engineering en bouw
Ontwerp, productie en test gebeuren bij ons in Beusichem. Zo houden wij grip op kwaliteit en levertijd.
FAT
Getest vóór levering
Wij bouwen uw systeem op in onze eigen hal en testen het nat, zodat de opstart bij u korter duurt.
Complete lijnen
Meer nodig dan blancheren en transporteren? Samen bouwen we de hele lijn
Vraagt uw project om een complete aardappellijn, dan werkt DTS samen met de andere specialisten binnen de Sticomax Group, machinebouwers uit België en Nederland. Samen leveren wij een lijn die als één geheel draait, met één aanspreekpunt van engineering tot service. Dit zijn de specialisten waarmee wij voor uw aardappellijn samenwerken.
Stumaco
Voorbewerking: ontvangst, droge reiniging, ontstenen, wassen en stoomschillen.
FoodeQ
Trillers voor transport, ontwateren, sorteren en doseren, en thermische processing.
Romonta
Verbindt de processtappen met transport, bordessen en handling op maat.
ICS Spiral Freezers
Spiraalvriezers voor diepvriesfriet en aardappelspecialiteiten.
IntOCon
RVS handling en intern transport tot aan de verpakking.
ViwateQ
Oppervlaktebehandeling van RVS, zodat zetmeel en vuil minder hechten.
Veelgestelde vragen
Wat aardappelverwerkers ons vaak vragen
Ja. Wij bouwen regelmatig voor bestaande fabrieken. We brengen de ruimte, de aansluitingen en de capaciteit in kaart en leveren de blancheur met passende invoer, uitvoer, bypass en bordessen.
De kort-hoog blancheur werkt op hoge temperatuur met dwarsstroming van het water en is gericht op snelle enzyminactivatie. De lang-laag blancheur werkt op lage temperatuur en is ontworpen om reducerende suikers efficiënt uit te logen, wat de kleur van friet ten goede komt.
Via directe stoominjectie of via een buizenwarmtewisselaar. Welke variant het beste past, hangt af van uw energievoorziening, uw product en de gewenste regelnauwkeurigheid.
Ja. Dankzij onze ruime hal bouwen wij uw systeem op en testen we het nat vóór levering. Kunt u niet aanwezig zijn, dan kunt u de test ook op afstand bijwonen met 360 graden video.
Ja. Ons parts en service team levert originele onderdelen en denkt met uw technische dienst mee, zodat uw machines geschikt blijven voor continu bedrijf.
Parts & service
Onderdelen en service voor continu bedrijf
Onze machines draaien in fabrieken waar de productie, buiten reiniging en gepland onderhoud, gewoon doorloopt. Daarom blijven wij na de oplevering betrokken bij uw installatie.
- Installatie en inbedrijfstelling op locatie
- Training van uw operators en technische dienst
- Originele onderdelen en advies van onze specialisten
- Ondersteuning bij aanpassingen en uitbreidingen
Wij staan voor u klaar
Contact
Bespreek uw aardappellijn met een specialist
Vertel ons wat u verwerkt, welke capaciteit u nodig heeft of waar uw huidige lijn tegenaan loopt. Een specialist van DTS neemt persoonlijk contact met u op om de mogelijkheden te bespreken.
